激光切割機床一般采用龍門結(jié)構(gòu)形式，加工時龍門移動，雙邊傳動和驅(qū)動，即龍門橫梁的兩邊均對稱安裝有齒輪齒條和伺服電機，實現(xiàn)雙邊齒輪齒條傳動，雙伺服電機驅(qū)動。雙邊驅(qū)動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。


　　雖然雙邊傳動電機，齒輪齒條都是同樣規(guī)格，龍門做大行程運動時，雙邊傳動的機械誤差是很難避免的。需要對同步控制的雙邊進行位置補償，消除雙邊傳動的機械誤差，確保龍門在全幅面內(nèi)的定位精度。而有些數(shù)控激光切割機采用龍門單邊驅(qū)動，伺服電機安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅(qū)動力傳遞到另一端，實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動，單伺服電機驅(qū)動。單邊驅(qū)動使得橫梁受力不對稱，影響同步精度，降低機床的動態(tài)性能。

　　龍門式激光切割機的傳動方式分為齒輪齒條雙邊驅(qū)動和絲桿螺母副單驅(qū)傳動，雖然雙邊驅(qū)動比單邊驅(qū)動的機床成本更高，但大多數(shù)鈑金加工廠家更愿意選擇雙邊驅(qū)動的激光切割機。那么，雙邊驅(qū)動比單邊驅(qū)動到底好在哪里呢？

　　一、采用齒輪齒條雙邊驅(qū)動的機床，齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，傳遞動力大。

　　二、齒輪齒條雙邊驅(qū)動時齒輪齒條比絲桿螺母壽命長，工作更平穩(wěn)、可靠性更高。

　　三、雙邊齒輪齒條驅(qū)動時，齒條長度可無限長度對接延續(xù)，機床幅面可以大限度拓展，整機柔性化程度更高，能滿足不同客戶的需求。

　　四、雙邊驅(qū)動時兩端都有電機，能夠在較短時間內(nèi)更快加速啟動，并且達到高速運動。而單邊驅(qū)動則是由一個電機帶動絲桿?？上攵?，在保證左右導軌兩個電機同步的前提下，雙邊驅(qū)動啟動無論是空程速度、切割速度及加速度都要比單邊驅(qū)動速度更快、驅(qū)動力更強，更能充分發(fā)揮光纖激光切割機的高速優(yōu)勢。

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